Quality Control

Kvaliteedikontroll

ALL STAR PLAST on loonud oma täiusliku tootmis- ja juhtimissüsteemi. Igas protsessis on range kvaliteedikontrolli juhtimine. Anname endast parima, et vältida vigu ja lõpetada vigade laiendamine järgmisele protsessile. See ulatub disainianalüüsist ja plasttoodete kontrollimisest hallituse disaini teostatavuse uurimiseni, alates materjali ostmisest kuni materjali kvaliteedi kontrollimiseni ja alates töötlemisest. Tehniline valik ja paigutus kuni kvaliteedikontrollini, alates vormide kokkupanemisest ja paigaldamisest kuni hallituse testimiseni jne. Iga protsessi jaoks on olemas homoloogne tabel ja kvaliteedikontrolli standard. Iga lüli peaks olema tagatud defektideta ja siis saame tarnitud vormid kvalifitseerituna hoida.

Tootedisaini kontroll

Olenemata klientide tehtud tootekujundusest, teeme alati igakülgset analüüsi ja kontrolli, näiteks vormimisprotsessi teostatavust, vormi struktuuri ja liikumise teostatavust, kõiki seotud plastkomponente, mis sobivad olukorraga jne. See võib vältida hallituse muutmist, jääke ja muid tarbetuid hallituse parandamise töid, mis on põhjustatud toote disaini veast.

Hallituse disaini kontroll

Täpse analüüsiga, mis näeb ette hallituse kujundamise ratsionaalsuse analüüsi, parima töötlemisanalüüsi ja vormistruktuuri rakenduse, pakub see kõige professionaalsemaid lahendusi kõige sobivama vormi jõudluse ja tehnilise spetsifikatsiooniga vastavalt kliendi soovile.

Kontrollimine hõlmab paljusid aspekte, nagu hallituse intensiivsus, hallituse voolu analüüs, vormi väljaviskamine, jahutussüsteem, juhtsüsteemi ratsionaalsus, vormi varuosade spetsifikatsiooni rakendamine, klientide masinate valik ja erinõuete rakendamine jne. Kõiki neid tuleks kontrollida kõigi täht Plasti vormide disainistandardite kohaselt.

Tooraine ostmise ülevaatus

Varuosade ostmisel on range kontrolliprotsess ja ajakontroll, osade standardimine, mõõtmete täpsus, hallitusterase kõvadus ja materjalivigade tuvastamine ja nii edasi.

Töötlemise kvaliteedikontroll

Kontrollige mõõte täpselt, tehke iga tööriista varuosa enesekontroll vastavalt joonise suuruse ja tolerantsipiiride kontrolli nõuetele. Läbige ainult ülevaatus, kas varuosad tarnitakse järgmisele tööetapile. Eelneva vale tooriku sissevool järgmistesse tööriistaetappidesse ei ole lubatud. CNC-freesimiseks vajab see enne tööriistade paigaldamist protseduuride ranget auditeerimist. Pärast tööriistade paigaldamist kontrollime ja kontrollime täpsust 3D-koordinaatide abil. Meil on palju meetmeid, nagu professionaalne tööriistatehnoloogia koolitus ja masinate hooldus; tööriistade tooriku enesekontroll ja kvaliteediosakonna tehtud vastuvõtukontroll; ratsionaalne töövahetussüsteem ja tööriistade juhtimissüsteem.

Vormi paigalduse kontroll

Tehke hallituse täielik kontroll, et tagada struktuuri ühtlus ja varuosad standarditud. Projektijuht ja QC-inimesed peaksid kõik osalema hallituse kontrollimisel vastavalt ettevõtte standardile ja veenduma toote kvaliteedis. Kui leitakse vigu, saab need kiiresti parandada. See võib ka vigu ära hoida. Lisaks teeme samaaegselt hallituse jahutussüsteemi, hallituse hüdraulikaõli kanalisüsteemi ja kuumakanalisüsteemi sõltumatu standardimiskatse.

Proovi vastuvõtmise kontroll

QC osakond peaks teostama toote kontrolli ja esitama katsearuande 24 tundi pärast hallituse testimist. Aruanne peaks sisaldama täielikku testi ja analüüsi toote suuruse, välimuse, süstimistehnikate ja füüsikaliste parameetrite kohta. Kasutame erinevate toodete jaoks erinevaid kontrollistandardeid ja tööriistu. Meie laborites teeme erinevaid kõrgsurve sissepritse, suure kiirusega süstimise, pikaajalise automaatse töö testimise ja nii edasi katseid. QC osakond annab ettepanekuid tagasilükatud toote muutmiseks ja täiustamiseks. Oleme kogunud ohtralt kogemust, mis kehtib vormitootmises ja pakub häid lahendusi üha enamatele klientidele. Lisaks pidevale seadmete ning mõõtmis- ja katseseadmete täiustamisele on meie tootekontroll tavaliselt professionaalsem.