Kvaliteedikontroll

ALL STAR PLAST on loonud oma täiusliku tootmis- ja juhtimissüsteemi. Igas protsessis on ranged kvaliteedikontrolli meetmed. Anname endast parima, et vigu vältida ja need järgmistesse protsessidesse ei tekiks. See hõlmab nii plasttoodete disainianalüüsi ja kontrolli kui ka vormi disaini teostatavuse uurimist, materjalide ostmist ja kvaliteedikontrolli, töötlemistehnika valikut ja paigutust kuni kvaliteedikontrolli, vormi kokkupanekut ja paigaldamist kuni vormi testimiseni jne. Iga protsessi jaoks on olemas homoloogne tabel ja kvaliteedikontrolli standard. Iga lüli puhul tuleb tagada defektide puudumine, et tarnitud vormid oleksid kvalifitseeritud.

Toote disaini kontroll

Olenemata kliendi tootekujundusest, teeme alati igakülgset analüüsi ja kontrolli, näiteks vormimisprotsessi teostatavust, vormi struktuuri ja liikumise teostatavust, kõiki sellega seotud plastkomponentide sobivust jne. See aitab vältida vormi muutmist, jääke ja muid ebavajalikke vormiparandustöid, mis on põhjustatud tootekujunduse veast.

Vormi disaini kontroll

Täpse analüüsi, vormi kujundamise ratsionaalsusanalüüsi, parima töötlemisanalüüsi ja vormi struktuuri rakendamise abil pakub see kõige professionaalsemaid lahendusi, millel on kliendi vajaduste kohaselt kõige sobivam vormi jõudlus ja tehnilised spetsifikatsioonid.

Kontroll hõlmab paljusid aspekte, nagu vormi intensiivsus, vormivoo analüüs, vormi väljutamine, jahutussüsteem, juhtimissüsteemi ratsionaalsus, vormi varuosade spetsifikatsiooni rakendamine, klientide masina valik ja erinõuete rakendamine jne. Kõiki neid tuleks kontrollida vastavalt kõikidele Star Plasti vormide projekteerimisstandarditele.

Tooraine ostmise kontroll

Varuosade ostmisel, osade standardiseerimisel, mõõtmete täpsusel, vormiterase kõvadusel ja materjalivigade tuvastamisel on range kontrolliprotsess ja ajakontroll.

Töötlemise kvaliteedikontroll

Kontrollige täpselt mõõtmeid, tehke iga tööriistavaruosa enesekontroll vastavalt joonise mõõtmete ja tolerantsipiiride nõuetele. Järgmisesse tööetappi saab toimetada ainult kontrolli läbinud varuosad. Järgmisse töötlemisetappi ei ole lubatud eelnevalt valesid toorikuid sisestada. CNC-freesimise puhul on enne tööriistade valmistamist vaja ranget protseduuride auditit. Pärast tööriistade valmistamist kontrollime ja kontrollime täpsust 3D-koordinaatmõõtude abil. Meil on palju meetmeid, näiteks professionaalne tööriistatehnoloogia koolitus ja masinahooldus; tööriistade toorikute enesekontroll ja kvaliteediosakonna poolt teostatav vastuvõtukontroll; ratsionaalne töövahetuste süsteem ja tööriistade juhtimissüsteem.

Vormi paigaldamise kontroll

Tehke vormile täielik kontroll, et tagada konstruktsiooni järjepidevus ja varuosade standardiseerimine. Projektijuht ja kvaliteedikontrollijad peaksid kõik osalema vormi kontrollimisel vastavalt ettevõtte standardile ja tagama toote kvaliteedi. Kui leitakse vigu, saab need kiiresti parandada. See aitab ka vigu vältida. Lisaks teeme samaaegselt sõltumatuid standardiseerimisteste vormi jahutussüsteemil, vormi hüdraulikaõli kanalisüsteemil ja kuumjooksusüsteemil.

Proovi vastuvõtukontroll

Kvaliteedikontrolli osakond peaks teostama tootekontrolli ja esitama katsearuande 24 tundi pärast vormi testimist. Aruanne peaks sisaldama toote suuruse, välimuse, sissepritsetehnikate ja füüsikaliste parameetrite täielikku testimist ja analüüsi. Kasutame erinevate toodete jaoks erinevaid kontrollistandardeid ja -vahendeid. Meie laborites teeme erinevaid katseid kõrgsurve-, kiir- ja pikaajalise automaatse testimise jms kohta. Kvaliteedikontrolli osakond annab ettepanekuid tagasilükatud toodete parandamiseks ja täiustamiseks. Oleme omandanud rikkaliku kogemuse, mida rakendatakse vormide tootmisel, ja pakume häid lahendusi üha enamatele klientidele. Lisaks meie pidevale seadmete ning mõõte- ja testimisvahendite täiustamisele on meie tootekontroll muutunud professionaalsemaks.