Injektsioonvormimise protsess
Plastmassi survevalu jaoks on vaja kolme põhikomponenti – survevalumasinat, vormi ja toorplastmaterjali. Plastmassi sissepritsevormid koosnevad ülitugevast alumiiniumist ja terasest osadest, mis on töödeldud kaheks pooleks. Vormipooled ühinevad vormimismasina sees, et moodustada teie kohandatud plastosa.
Masin süstib sula plastiku vormi, kus see tahkub ja saab lõpptooteks. Survevalu protsess on tegelikult keeruline protsess, millel on palju kiiruse, aja, temperatuuri ja rõhu muutujaid. Iga kohandatud osa valmistamise täielik protsessitsükkel võib ulatuda mõnest sekundist mitme minutini. Allpool pakume teile väga lühikest selgitust vormimisprotsessi nelja etapi kohta.
Kinnitus – enne plasti süstimist vormi sulgeb masin survevormi kaks poolt tohutute jõududega, mis takistavad vormi avanemist protsessi plastist sissepritse etapis.
Sissepritse – toorplast, tavaliselt väikeste graanulite kujul, juhitakse survevalumasinasse edasi-tagasi liikuva kruvi etteandepiirkonnas. Plastmaterjal kuumeneb temperatuuri ja kokkusurumise mõjul, kui kruvi viib plastgraanulid läbi masina silindri kuumutatud tsoonide. Sulanud plasti kogus, mis juhitakse kruvi ette, on rangelt kontrollitud annus, kuna see on kogus plastik, millest saab pärast süstimist viimane osa. Kui õige annus sulanud plasti jõuab kruvi esiosani ja vorm on täielikult kinnitatud, süstib masin selle vormi, surudes selle kõrge rõhu all vormiõõnsuse lõpp-punktidesse.
Jahutamine – niipea, kui sulaplast puutub kokku vormi sisepindadega, hakkab see jahtuma. Jahutusprotsess tugevdab äsja vormitud plastosa kuju ja jäikust. Iga plastist vormitud detaili jahutusaja nõuded sõltuvad plasti termodünaamilistest omadustest, detaili seina paksusest ja valmis detaili mõõtmete nõuetest.
Väljaviskamine – pärast seda, kui osa on vormi sees jahtunud ja kruvi on järgmise osa jaoks ette valmistanud uue plastmassi, vabastab masin klambrid ja avab plastist survevormi. Masin on varustatud mehaaniliste osadega, mis töötavad plastikust survevaluvormi sees konstrueeritud mehaaniliste funktsioonidega, et osa välja lasta. Kohandatud vormitud osa lükatakse selle etapi jooksul vormist välja ja kui uus osa on täielikult välja visatud, on vorm kasutamiseks valmis. kasutada järgmises osas.
Paljud plastist vormitud osad on pärast vormist väljaviskamist täielikult valmis ja langevad lihtsalt lõplikku karpi, et sinna tarnida, ning muud plastosade konstruktsioonid nõuavad pärast survevalu lõppu järeltoiminguid. Iga kohandatud survevaluprojekt on erinev!
Miks plastist süstimisvormid nii palju maksavad?
Inimesed küsivad sageli, miks plastist survevaluvormid nii palju maksavad? Siin on vastus -
Kvaliteetsete plastosade valmistamine on võimalik ainult kvaliteetse ehitatud vormi abil. Plastmassi sissepritsevormid koosnevad täpselt töödeldud komponentidest, mis on valmistatud erinevatest metallidest, nagu lennukialumiinium või karastatud vormiteras.
Need vormid on disainitud ja valmistatud kõrgelt kvalifitseeritud ja hästi tasustatud inimeste poolt, mida nimetatakse kategooriliselt "vormitegijateks". Nad on aastaid ja võib-olla isegi aastakümneid kulutanud vormi valmistamise alal koolitust.
Lisaks vajavad vormitootjad oma töö tegemiseks väga kalleid tööriistu, näiteks väga kallist tarkvara, CNC-masinaid, tööriistu ja täppisseadmeid. Aeg, mida vormitootjad vajavad plastist survevaluvormi viimistlemiseks, võib olenevalt lõpptoote keerukusest ja suurusest ulatuda mõnest päevast mitme nädalani.
Hallituse ehitusnõuded
Lisaks kuludele, mis on seotud kvalifitseeritud inimeste ja neid valmistavate masinatega valuvormidega, on survevaluvormi konstruktsiooninõuded survevaluprotsessi ajal korralikult toimimiseks üsna hämmastavad. Kuigi vormid on kokkuvõtlikult poolitatud "kaks pooleks", õõnsuskülg ja südamik, on sageli kümneid täppisosi, millest kumbki pool koosneb.
Peaaegu kõik täpselt töödeldud vormikomponendid, mis teie kohandatud vormitud osade valmistamiseks kokku tulevad ja toimivad, on töödeldud tolerantsiga +/- 0,001″ või 0,025 mm. Tavaline koopiapaberitükk on 0,0035 tolli ehk 0,089 mm paksune. Nii et kujutage ette, et viilutate oma koopiapaberi kolmeks üliõhukeseks tükiks, et viidata sellele, kui täpne peab olema vormivalmistaja, et vormi korralikult ehitada.
Hallituse disain
Ja lõpuks, teie plastist survevaluvormi disain mõjutab selle maksumust väga palju. Plastmassi survevaluprotsess nõuab tohutut survet, kui plast süstitakse masinaga vormiõõnsustesse. Ilma nende kõrgete rõhkudeta ei ole vormitud osadel ilusat pinnaviimistlust ja need ei pruugi olla õigete mõõtmetega.
Hallitusmaterjalid
Et vastu pidada survele, mida teie vorm survevaluprotsessi ajal näeb, peab see olema valmistatud kvaliteetsest alumiiniumist ja terasest ning olema konstrueeritud vastu pidama kinnitus- ja sissepritsejõududele, mis võivad ulatuda 20 tonnist väikese täppisosa puhul kuni tuhandeteni. tonni elamute prügikasti või prügikasti jaoks.
Eluaegne garantii
Ükskõik, millist tüüpi plastist survevaluvormi te vajate, mõistame, et teie survevaluvormi ostmisest saab teie ettevõtte jaoks oluline väärtus. Sel põhjusel garanteerime oma klientidele valmistatud vormide tootmisea nende tootmisnõuetele vastava eluea jooksul.
Loodame, et see teave aitab teil paremini mõista plastist survevaluvormi ehitust ja nende maksumust. Pidage meeles, et teie kohandatud plastosade kvaliteet sõltub kõigepealt teie vormi kvaliteedist. Lubage meil tsiteerida teie järgmist survevaluprojekti ja me teeme teiega tihedat koostööd, et teie projekt õnnestuks!
Postitusaeg: 28. aprill 2022
