Õhukese seinaga vorm

Tootekirjeldus

Õhukeseseinaline vormimine on tavapärase survevalu spetsiaalne vorm, mis keskendub õhukeste ja kergete plastdetailide masstootmisele, ilma struktuuriliste kompromissideta, et saavutada materjalikulude kokkuhoid ja lühemad tsükliajad. Kiiremad tsükliajad parandavad tootlikkust ja vähendavad kulusid osa kohta, nii et õhukese seina survevalu on laialdaselt kasutusel kergete toiduainete pakendite puhul

All star plastil on kogemusi heade õhukese seinaga tootevormide valmistamisel, igal aastal valmistame üle 50 komplekti õhukese seinaga vorme, nagu plastist toidukonteinerite vorme, IML õhukese seinaga vorme. Kuna need tooted on õhukese seinaga ja kerged, keskendume vormide täpne freesimine ja hea jahutussüsteem tsükliaja lühendamiseks. Meil on meie kiirete CNC-masinate jaoks konstantse temperatuuriga ruum tolerantsiga 0,02 mm. Tsükliaegade võimalikult lühikeseks muutmiseks teeme jahutuskanalid vormipinna lähedale ja kasutame vaske, mis on hea jahutamiseks. Nende valuvormide terase jaoks kasutame H13 või S136 terast, mille kõvadus HRC võib ulatuda 42–48-ni, nii et me ei taga mitte ainult tsükli aega, vaid ka vormi kasutusiga. Nende vormide jaoks valmistame iga õõnsuse ja südamiku eraldi.

Õhukese seinaga vormitud osade tootmisel on mõned põhinõuded. Mõned on:

Õhukesed seinad vajavad nende valmistamiseks spetsiaalseid masinaid. Uue tehnoloogiaga ja erinevate juhtimisfunktsioonidega masinad. See peaks suutma õhukeseseinaliste osade jaoks tekitada suurt kiirust ja survet. Masinad peavad olema töökindlad ja piisavalt tugevad pika tööprotsessi jaoks. See suudab vastu pidada õõnsuse kõrgele rõhule ja kinnitada tonnaaži.

• Õhukese seina edukaks vormimiseks on protsessi parameetrid väga olulised. Nad mängivad õhukese seina valmistamisel olulist rolli. Parameetri seadistus on tööakna jaoks kitsas. Seega peaks protsess kvaliteetsete osade tootmiseks täpselt häälestama.
• Kõik erinevused ja aja kõikumised võivad põhjustada probleeme õhukeste osade kvaliteedis. See võib põhjustada vilkumist ja lühivõtteid. Seega peaks aeg paika panema ja mitte toimingu ajal muutuda. Mõned osad vajavad paremaks tootmiseks 0,1 sekundit. Paksematel seinaosadel on suur tööaken. Seda on lihtne õhukese seinaga vormimise valmistamiseks ja kasutamiseks.
• Õige ja regulaarne hooldus on õhukese seina osade vormimise protseduuri jaoks hädavajalik. Nagu õhukese seina hallituse puhul nõuab kõrge tolerantsus. Kõik pinnal olevad jäägid võivad muutuda kvaliteediprobleemiks. Mitmeõõnsusega hallitusseente kvaliteeti võib mõjutada ebaõige ja ebaregulaarne hooldus.
• Robotid kasutavad osade virnastamiseks ja eemaldamiseks õhukese seina tootmisel. Neid kasutatakse toiduainete pakendamiseks. Peate teadma, kuidas roboteid juhtida ja omama nende kohta vajalikke teadmisi. See on vajalik õhukese seina edukaks vormimiseks.
• Pinna temperatuuri ühtlasena hoidmiseks. Saate leida silmusteta jahedad jooned otse südamikus ja õõnsus võib need blokeerida.
• Terase temperatuuri hoidmiseks oleks parem jahutusvoolu suurendada. Erinevus tagasivoolu ja väljastava jahutusvedeliku vahel peab olema väiksem kui 5° kuni 10° F. See ei tohiks olla suurem kui need temperatuurid.
• Kiire täitmine ja kõrge rõhk nõudsid sulamaterjali süstimist õõnsusse. See aitab seda külmutada. Oletame, et standardosa täitub kahe sekundiga. Siis vajab 25% paksuse vähenemine 50% täitmisaja langetamist ühe sekundi jooksul.
• Valige hallitusmaterjal, mis ei osale hallituse kulumise suurenemises. Kui see materjal süstitakse õõnsusse suurel kiirusel. Õhukese seina kõrge rõhu tõttu peaks tekkima tugev hallitus. Jäik teras ja H-13 pakuvad õhukeste seinte tööriistadele täiendavat ohutust. Tavapäraseks kasutamiseks võite kasutada P20 terast.
• Tsükliaja minimeerimiseks võite valida kuumutusharja ja kuumajooksu. Seina paksuse vähendamisega saate 50% lühendada tsükliaega. Vormi kohaletoimetamise süsteemi jaoks soovitab hoolikas ja nõuetekohane juhtimine.
• Õhukese seinaga kiiret elutsüklit ei saa. Vormi jahutussüsteemid peaksid olema optimeeritud kiire elutsükli saavutamiseks.
• Õhukese seina vormimine on kulukam kui muud vormimismeetodid. Tugevate ja usaldusväärsete osade hankimise eest peate maksma rohkem. Halva disainiga vorm puruneb kiiremini ja võib olla ka masinatele kahjulik. Seega ärge tehke raha säästmiseks kvaliteedis järeleandmisi.

Õiged ja põhjalikud teadmised survevalu tõrkeotsingust on üliolulised. See on vajalik õhukeseseinaliste osade edukaks vormimiseks. Ainult kogenud inimesed ei saa teile tagada osade kvaliteedi ja töökindluse. Vale parameetri seadistus ja väikesed vead võivad vormimist halvendada. Nii et kvalifitseeritud ja kvalifitseeritud vormimisettevõtte valimine on teie jaoks hädavajalik.

Lisaks valmistame ka muid toidukonteinerite vorme, näiteks jäätisekarpe, külmkapis või köögis kasutatavaid konteinereid, võileivakarbi vorme jne.

1. Hallituse maht
Virnavorm on hea allikas, mis parandab toodangut elaniku kohta. Klambriüksus peaks olema pikk ja tugev. Seega suudab see lisaraskust ja insuldi tagasi hoida.

2. Integratsioon
Hea klambri disain aitab teil saavutada kiireid ja täpseid liigutusi. Klambri täpsuse puudumine võib pikendada hallituse aega. Kui vorm avaneb osade eemaldamiseks. See on IML-i rakenduste jaoks ülioluline.

3. Kiirus
Õhukese seina valmistamisel on kiirus kriitilisem tegur kui rõhk. Plasti kiire voolamine on abiks detaili õigeks ja paremaks täitmiseks. Suur kiirus muutub kõrge rõhu põhjuseks. See aitab vähendada survet vormi sees.

4. Klambrite projekteerimine
See, kuidas rakendate vormile kinnitusjõudu, sõltub paindeastmest. Hea disain ei oma enam tähtsust